虽纯PPS具有综合性能好、耐热温度高，但其存在韧性差、熔融过程粘度不稳定、价格高等缺点；为此，需开发改性品种。具体品种如下。

(1)           PPS/PA共混   目的提高冲击强度，PA可以为PA6、PA66及PA12等；一般PA含量在30%〜40%范围内；共混物的注塑的料筒温度260〜350℃，模具温度为120℃。

(2)          PPS/PS、ABS、AS共混目的降低成本，改善加工性能；PS虽为脆性材料，但与脆性的PPS共混后，可改善流动性；如用ABS或AS代替PS，改性效果会更好。

(3)          PPS/PC、PPO、PSF、PEEK、PES等共混目的是改善力学性能、电学性能及加工性能；如共混40%PC， PPS的冲击强度提高两倍，拉伸强度提高40%。

(4)         PPS/F4共混共混物具有突出的耐磨性和低摩擦系数，可制造轴承。

(5)         高分子PPS可改善低分子PPS的加工性，不经过交联可直接加工，适于制作薄膜及板材。