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模塑粉中各组分的作用

发布日期:2013-08-28 来自:全球塑胶网

模塑粉中各组分的作用如下:

①酚醛树脂      酚醛树脂占模塑粉总质量35%〜50%,主要起粘合作用,将其它各组分粘接起来成为一整体,对最终形成的酚醛塑料性能影响很大。

②固化剂          固化剂的作用是在成型加工过程中使树脂固化成为热固性塑料。酸法酚醛树脂常用的固化剂为六次甲基四胺,一般用量为树脂质量的10%〜15%。固化剂若用量不足,模塑粉的固化速度低,交联度也低,降低制品的耐热性及刚性;用量过多,既不能加速固化,也不能提高制品的耐热性,反而使其耐水性、电绝缘性变差,还会使制品因低分子物过多而在成型时易气化而出现鼓泡、肿胀现象。

③促进剂          促进剂能够提高酸法树脂与固化剂的固化反应速度,同时起到中和酸的作用,以防止腐蚀模具。促进剂对碱法树脂模塑粉除了加速固化反应速度外,还可提高制品耐热性、耐水性及硬度。常用的促进剂为氧化镁或氧化钙等,用量为树脂质的2%左右。

④润滑剂         在模塑粉中加入一定量的润滑剂,可增加物料的流动性,使物料易于充满

模腔,还可以减少物料对模具的粘附,便于脱模。常用的润滑剂有硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钡、硬脂酸、油酸等。用量为树脂质量的1%〜2%,用量过多会影响制品光泽,妨碍各组分的混合和塑化,用量太少,则起不到应有的作用。

⑤填料             在模塑粉中加入填料,目的是改善制品的某些性能以及降低成本。填料是模塑粉中的重要组成部分,用量一般为树脂用量的1-1.5倍。填料的种类很多,所制成的模塑粉性能也不同。木粉用作填料,不仅能提高制品的力学强度,而且能有效地降低树脂在成型时的放热及收缩现象,使制品外观光滑美观,成本低廉,但木粉易吸水而降低制品电绝缘性。所使用的木粉一般由针松、白杨等木材取得,其细度应在100目以 上其它的粉状填料,如云母粉可增加制品电绝缘性,但树脂难以浸渍;石英粉能提高制品电绝缘性,减少吸水性及收缩率;石棉粉能提高制品耐热性、力学强度及尺寸稳定性,但石棉粉有致癌作用;石墨粉可降低制品摩擦因数,提高耐磨性及抗静电性;此外还有竹粉、核桃壳敉、废塑料粉等均可使用,但制品力学强度较差。另外,为了大幅度提高材料抗冲击强度,也常用玻璃纤维、棉纤维、棉布等作增强性填料。

⑥其它添加剂为使制品美观,可以加人不同的色料。还可根据需要加入防霉剂、 抗静电剂、阻燃剂等。

 

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